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黑龙江浓密机安装

更新时间:2025-09-01      点击次数:539

浓密机是基于重力沉降作用的固液分离设备,通常为由混凝土、木材或金属焊接板作为结构材料建成带锥底的圆筒形浅槽。含固重为10%~20%的矿浆可通过浓密机重力沉降浓缩提升为含固量45%~55%的底流矿浆,再借助安装于浓密机内慢速运转(1/3~1/5r/min)的耙的作用,使增稠的底流矿浆由浓密机底部的底流口卸出。通过浓缩产生的澄清液(溢流),留在浓密机上部由顶部的环形溜槽排出。浓密机是用于湿法冶金、选矿厂、化工厂等需要固液富集分离的矿山生产设备,其直径3~100m,深度2~4m。目前浓密机按其传动方式分主要有三种,其中前两种较常见:1.中心传动式。通常此类浓密机直径较小,一般在24米以内居多。2.周边辊轮传动型,较常见的大中型浓密机。因其靠传动小车传动得名,直径通常在53米左右,也有100米的。3.周边齿条传动型。此种基本直径在53米以上,但现在所用较少。浓密机给矿与絮凝剂混合之后,通过中心竖筒进入到浓密机。黑龙江浓密机安装

浓密机给料浓度在25%-30%,随着浓密机上清液补充稀释,浓密机实际矿浆浓度可以保持在18%-25%左右,此浓度下絮凝剂絮凝效果比较好,浓度过高或过低都不利于矿料沉降;三是在浓密机跑浑时应保持不动,避免盲目操作造成的浓密机内整体浓度上升浆液不分,首先判断跑浑原因,浓密机跑浑忌讳不判断原因直接采用加大絮凝剂用量或加大底流流量的措施,浓密机整体泛浑时加大絮凝剂用量絮凝剂起到保持固体颗粒悬浮的作用,根本起不到聚沉作用,此时加大底流浓度只能对下段作业造成压力,治标不治本。黑龙江浓密机安装浓密机上部产生较清净的澄清液(溢流),由顶部的环形溜槽排出。

浓密机的主要特点是:(1)增加脱气槽,以避免固体颗粒附着在气泡上,似“降落伞”沉降现象。(2)给矿管位于液面以下,以防给矿时气体带入。(3)给矿套筒下移,并设有受料盘,使给入的矿浆均匀、平稳地下落,有效地防止了给矿余压造成的翻花现象。(4)增设内溢流堰,使物料按规定行程流动,防止了“短路”现象。(5)溢流堰改为锯齿状,改善了因溢流堰不水平而造成局部排水的抽吸现象。(6)将耙齿线形由斜线改为曲线型,使矿浆不仅向中心耙,而且还给了一个向中心“积压”的力,使之排矿底流浓度高,从而增加了处理能力。

浓密机自动控制可以提高浓缩效率,确保获得较高的底流及合乎要求的溢流,并保持底流均匀排出。1.絮凝剂加入量。通过给料浓度和给料流量的测定与计算,使矿浆中固体与絮凝剂加入量的比例保持恒定,维持矿浆中有足够数量的絮凝剂。改变絮凝剂泵的转数可以控制絮凝剂的加入量;2.底流浓度及压缩层的高度。将底流浓度与底流泵的转速相联锁,通过控制底流泵的转数来控制底流浓度。当底流浓度高时,泵的转数加快,扬出量加大,底流浓度由稠变稀;反之,则减少泵的转数,扬出量相应减少,底流浓度变稠。只有当底流浓度符合要求时,泵的转速才保持不变。压缩区界面高度与底流泵的转数联锁而又与底流流量之间有一定的对应关系,所以底流泵的转数必须同时满足这两个参数的要求。底流泵在上、下限转速之间使底流浓度保持稳定。转速过大容易将浓密机的压缩区内的物料抽空,造成底流浓度下降;转速过慢,则底流浓度增高,排料不畅易造成排矿管堵塞。底流泵的转速应控制压缩区界面、具有适宜的高度,以便更好地发挥沉积层的作用。浓密机的矿浆被分成两股,分别给到给矿筒的上部和下部的环形板上,两者流向相反,使得由给矿造成剪切力较小。

浓密机在选矿厂应用范围广,主要用于浸出液浓缩和废水处理等需要固液分离的工艺。与普通浓密机相比,*效浓密机具有明显的优势,它占地面积小,消耗动力和易损零部件少,处理能力大,浓缩效率高,其增大的高径比使细粒矿浆在机内有必要的停留时间,深入沉积层中进料更保证了细粒被沉积层捕捉,高分子絮凝剂的应用强化了矿浆凝聚效果,从而产出了更清的溢流水和更浓的底流。上世纪70年代,美国开始使用下加料式*效浓密机,其处理能力是普通浓密机的2倍;80年代又开发了中心加料筒型*效浓密机,处理能力提高到普通浓密机的3倍;到90年代,出现了计算机智能工艺控制系统,实现了对*效浓密机运行状态的自动调节。浓密机底流泵堵塞,底流无法正常输送,此时应该立即处理堵塞管道或者调换备用泵。黑龙江浓密机安装

浓密机的优点是构造简单,操作方便,电能消耗少,技术指标较好。黑龙江浓密机安装

    浓密机的发展可以分为4个阶段:1)没有絮凝剂之前的浓密机面积很大,沉降效率很低。2)早期添加絮凝剂的浓密机面积减小,沉降速度加**)高效浓密机与早期添加絮凝剂的浓密机相比,在沉降原理上发生了质的变化。面积大幅度减小。4)膏体深锥浓密机不仅面积大幅度减小,底流浓度也大幅度提高,底流达到膏体状态。浓密机的优点是构造简单,操作方便,电能消耗少,技术指标较好,缺点是占地面积大,不适用于粗粒物料的浓缩,否则很容易堵塞。为了保持矿浆沉降浓缩过程的稳定,按边缘线速度设计的耙子运动速度不得超过7-8m/min,对于矿粒较粗而且容易沉降的物料,耙子的线速度可适当增加,如果浓缩的物料粒度特别细,耙子的线速度应不大于3~4m/min。 黑龙江浓密机安装

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